内破碎式污泥回转滚筒干燥机工作原理
  湿物料从前端加入圆筒干燥主机，经过转筒内部时，与通过筒内的热风或被加热的壁面进行有效的接触而被干燥，并在转动过程中被破碎轴破碎，在热风的包转下不断干燥，由于物料与热空气接触表面积大，故干燥迅速，直至移动到出口。干燥后的产品从圆筒的后端下部收集。转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下，从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置，它把物料不断地抄起又洒下，使物料与热空气的接触面积增大，以提高干燥速率并同时促进物料向前移动，设备中间带有破碎装置的破碎轴，使物料被抄起落下过程中破碎的更充分，提高干燥效率并使物料不抱团。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气，则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘，以免对环境造成污染。
适应物料
◎污泥、化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：污泥、矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
◎对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
◎要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
性能特点
◎转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
◎流体通过筒体阻力小，功能消耗低。
◎内装破碎轴，物料不容易团聚，烘干速度快。
◎操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

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